壓力容器制造許可條件及辦理資質(zhì)
壓力容器生產(chǎn)許可質(zhì)量保證體系人員
制造單位應當根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要,配備并且任命質(zhì)量保證工程師以及設計、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測、理化檢驗、檢驗與試驗等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員。專項條件對質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員另有規(guī)定的,還應當從其規(guī)定。質(zhì)量保證體系人員任職要求如下:
(1)質(zhì)量保證工程師,具有壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗工作經(jīng)歷;
(2)檢驗與試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員,具有壓力容器產(chǎn)品檢驗工作經(jīng)歷;
(3)設計質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員,具有壓力容器設計工作經(jīng)歷和過程裝備制造(化工機械)、機械制造、機械設計等機械類專業(yè)教育背景;
(4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員,具有金屬壓力容器焊接相關(guān)工作、石墨壓力容器制造或者纖維增強塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器)制造工作經(jīng)歷,金屬壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員應當具有焊接或者焊接相關(guān)專業(yè)(材料、機械類專業(yè)) 教育背景;
(5)其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員,具有所負責工作的經(jīng)歷;
(6)質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員,應當熟悉任職崗位的工作任務和要求,通過崗位培訓,能夠履行崗位職責。
壓力容器生產(chǎn)許可技術(shù)人員配備
制造單位應當配備產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員。制造單位同時設計本單位制造的壓力容器的,應當具備本附件 C1.2 條規(guī)定的人員條件要求,并且專職設計人員總數(shù)一般不少于 5 人,其中審批人員不少于 2 人,A4 級壓力容器制造單位專職設計人員數(shù)量可根據(jù)其實際工作量適當降低。
壓力容器生產(chǎn)許可焊工配備
采用焊接方法的壓力容器制造單位,應當配備產(chǎn)品制造需要并且具備相應資格的持證焊工,焊工的持證項目應當滿足產(chǎn)品制造需要。持證焊工人數(shù)的要求見表 C-4 要求。采用焊接機器人的,相應許可級別的持證焊工人數(shù)可減少 1 人。A1、A2、A3、C1、C2級別10人,A5、C3級別4人,D級別6人。
壓力容器生產(chǎn)許可無損檢測人員
(1)由本單位進行無損檢測的,無損檢測人員持證項目和數(shù)量應當符合表一下要求;
(2)采用衍射時差法超聲檢測(TOFD)的制造單位,應當配備 TOFDⅡ級人員不少于 2 人。
許可級別 | 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員 | 無損檢測人員 | |
持證項目 | 數(shù)量(人) | ||
A1 | UTⅢ或 RTⅢ資格 | RTⅡ | 3 |
UTⅡ | 3 | ||
MTⅡ | 2 | ||
PTⅡ | 2 | ||
A2、A3、C1、C2 | RTⅡ和UTⅡ資格, 且具有 4 年以上無損檢測經(jīng)歷 | RTⅡ | 3 |
UTⅡ | 3 | ||
MTⅡ | 2 | ||
PTⅡ | 2 | ||
A5、C3、D | RTⅡ或UTⅡ資格 | RTⅡ | 2 |
UTⅡ | 2 | ||
MTⅡ | 2 | ||
PTⅡ | 2 | ||
A6 | UTⅢ資格;或者 UTⅡ資格,且具有 4 年以上無損檢測經(jīng)歷 | UTⅡ | 3 |
MTⅡ | 2 | ||
PTⅡ | 2 | ||
工作場所
(1)具有相應級別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場地;
(2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成;大型承壓部件在室外焊(粘)接時,有必要的保證焊(粘)接質(zhì)量的防護措施;
(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場地,具有有效的防護措施;
(4)具有與所制造產(chǎn)品相適應的耐壓試驗、泄漏試驗和其他相關(guān)試驗的專用場地及防護措施,并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的要求;
(5)具有滿足防護要求、空間適應產(chǎn)品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地, 并且具有保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場所,具有無損檢測儀器和器材存放要求的場所。
制造單位同時具有壓力容器設計能力的,應當具有專門的設計工作機構(gòu)和場所。
生產(chǎn)設備與工藝裝備
制造單位應當具有產(chǎn)品制造需要的切割設備、成形設備、機加工設備、焊接設備、焊接材料烘干和保溫設備、起重設備、表面處理設備等,以及必要的工裝;具有與產(chǎn)品制造工藝相適應的熱處理爐,并且配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表。
制造單位同時具有壓力容器設計能力的,不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應當滿足以下條件:
(1)具有專用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場地)和生產(chǎn)設備,不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn);對于鈦、鋯、鉭等容器的制造,還應當有專用的潔凈封閉廠房;
(2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位,具有滿足材料切割要求的切割設備; (3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設備具有保持還原性氣氛的能力。C2.1.4 檢測儀器與試驗裝置
(1)制造單位應當具有產(chǎn)品制造需要的檢測平臺、無損檢測儀器、理化檢驗儀器、耐壓試驗裝置和泄漏試驗裝置等;
(2)專項條件規(guī)定不允許外委的檢測和試驗項目,制造單位應當具有相應的檢測儀器與試驗裝置;
(3)具有與制造產(chǎn)品相適應的測量裝置,并且按照規(guī)定進行檢定、校準合格。
壓力容器生產(chǎn)許可無損檢測儀器設備
飛泰生產(chǎn)的壓力容器無損檢測設備,可用于辦理生產(chǎn)資質(zhì),價格公道。設備可用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等壓力容器探傷檢測,檢測系統(tǒng)能夠?qū)崟r檢測管件內(nèi)部、外部的圖像,從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型,同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理,以提高圖像的清晰度,保證評定的準確性。
設備詳細介紹及報價請聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976